必发彩票

全国服务热线:13775646888
热门关键词:真空冷冻干燥机 | 流化床包衣机 | 闪蒸干燥机 | 流化床干燥机 | 喷雾干燥机 | 带式干燥机 | 高效沸腾干燥机 | 双锥回转真空干燥机 | 方型真空干燥机
分享到微博
手机二维码 扫描微信二维码
手机二维码 扫描手机二维码

产品中心

PRODUCT CENTER

网站公告:江苏互帮干燥设备有限公司欢迎您! >> 返回 您当前所在位置:首页 > 产品中心 > 干燥设备系列 > 正文

鸡精生产线

更新时间:2017-08-23 14:01:18点击次数:673次字号:T|T
鸡精生产工艺流程为:粮食(小麦、玉米、大豆)--味精半成品(谷氨酸钠)与少量鸡粉等其他辅料混合-制粒-干燥-过筛-包装-检验-成品-入库。为获得色香味形俱佳的鸡精产品;辅料选择是至关重要的。其中味精半成品(谷氨酸钠)油胎等品质对鸡精成品起着决定性的影响。在干燥方面,由于鸡精的主要成分是由谷氨酸钠发展而来,而谷氨酸钠在温度高于120℃时,会变为焦点,谷氨酸钠食后对人体有害,所以鸡精在干燥时,干燥室的温度必须控制在95℃-115℃之间,这样才能充分发挥鸡精的营养价值。
相关介绍 | 【在线订购】

简述:鸡精生产工艺流程为:粮食(小麦、玉米、大豆)--味精半成品
类别:流化床干燥机
详细说明:
概述:
鸡精生产工艺流程为:粮食(小麦、玉米、大豆)--味精半成品(谷氨酸钠)与少量鸡粉等其他辅料混合-制粒-干燥-过筛-包装-检验-成品-入库。为获得色香味形俱佳的鸡精产品;辅料选择是至关重要的。其中味精半成品(谷氨酸钠)油胎等品质对鸡精成品起着决定性的影响。在干燥方面,由于鸡精的主要成分是由谷氨酸钠发展而来,而谷氨酸钠在温度高于120℃时,会变为焦点,谷氨酸钠食后对人体有害,所以鸡精在干燥时,干燥室的温度必须控制在95℃-115℃之间,这样才能充分发挥鸡精的营养价值。
我公司多年来始终至力于鸡精、鸡粉生产流水线设备的研制与开发,至今已研制出多条不同工艺的成套鸡精、鸡粉生产流水线设备,且设备都采用全不锈钢制作来满足用户在QS认证的需求。在我国已有多个销量前十强的鸡精生产厂家及华东地区销量较大的厂家使用我公司的鸡精、鸡粉生产流水线设备。



干燥工艺说明:
我公司在常规振动流化床干燥机基础上,作了大量的改进工作,使其适应鸡精干燥生产的工艺要求,并且已经在多家鸡精生产厂家得到应用,深得用户好评。
鸡精有一定的粘性易粘在干燥机床面上造成干燥无法进行。我公司为解决这一问题采取了多种措施。鸡精挤压造粒成型后,表面水份较高,我公司生产的流化床第一段采取了低温大风量预干燥,使鸡精表面水份迅速降低,同时表面粘度也有所降低。流化床第二段采取中温大风量干燥,以进一步降低鸡精表面水份。流化床第三段采取中温常规风量干燥,使鸡精在流化床内有充分的停留时间以得到有效的干燥。流化床第四段采取大风量冷却,便于鸡精在筛粉后能直接包装。总之,为了满足鸡精在不同阶段的工艺要求,床面的开孔率及开孔方向以及风机选型均有相应的设计规范。
为提高鸡精干燥时的流化效果及流化床的运转可靠性,我公司生产的流化床加大了沸腾腔的容积,主机采用框架式结构。
0 条评论
不想登录?直接点击发布即可作为游客留言。

新闻推荐

浸膏喷雾干燥机的工作原理及结构

目前大部分中药制剂生产企业在制剂前处理生产中仍然采用传统的煎煮浓...

压力喷雾干燥机的工作流程

压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以...

高速离心喷雾干燥机的结构及工作...

高速离心喷雾干燥机是干燥领域发展最快、应用范围最广的一种干燥机,...

喷雾干燥机的原理及应用

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装备。接下来小编就带领大...

高速离心喷雾干燥机在中药制剂上...

高速离心喷雾干燥机在制药上也是经常使用的,制药剂的时候使用高速离...

喷雾干燥机使用时应注意哪些?

喷雾干燥机是干燥领域发展极快、应用范围极广的一种形式,适用于溶液...

闭路循环干燥塔的干燥流程和特点

喷雾干燥机厂家总结:在闭路循环干燥塔干燥过程过程中,所用的干燥介...

联系我们

江苏互帮干燥设备有限公司
总经理:刘兴东
手 机1:13775646888
手 机2:18651221555
电   话:0519-88739588  or  0519-88739688
传   真:0519-88738720
E-mail :hubangdry@126.com
网  址:
地  址:江苏常州郑陆镇工业园区

新贝彩票www.51mandi.com版权所有 2017 江苏互帮干燥设备有限公司 All Rights Reserved
技术支持:冉冉科技
苏ICP备12076341号-2
苏公网安备 32040202000246号

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!